初次使用隔膜計量泵要注意流量的校驗與標(biāo)定，隔膜計量泵在出廠時均經(jīng)過常溫清水性能試驗，并在合格證中列出試驗結(jié)果和流量標(biāo)定曲線。用戶在最初的12小時運行后，應(yīng)測試和校驗泵，以獲得在特定運行狀態(tài)下泵流量的精確性。
 

　　啟動前的準(zhǔn)備與檢查
 

　　01 檢查確認(rèn)泵已與機座安裝牢固，管路安裝是否正確，并且出口管路是否開放。如果泵體內(nèi)沒有潤滑油，應(yīng)向泵體內(nèi)加入足量的潤滑油，JXM-A機型泵的加油量為650ml，JZM-A機型泵的加油量約為 3.2 升，泵箱體最好加注美辛齒輪油Mobilgear600 xp220的油型號。
 

　　02 泵接通電源以前，流量調(diào)節(jié)手輪處于零刻度，在流量調(diào)節(jié)手輪從零刻度增加以前，檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開。
 

　　03 啟動計量泵，檢查電機轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向必須與電機安裝法蘭上的箭頭一致(從電機風(fēng)葉側(cè)觀察為順時針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)改變接線。
 

　　04 強力建議在溫度低于-10℃時，應(yīng)停止泵的運行。
 

　　泵的啟動和手動調(diào)節(jié)流量：
 

　　一旦完成上述要求的檢查后，即可啟動計量泵。注意觀察和傾聽計量泵。擰松位于泵調(diào)節(jié)座上的沖程鎖定螺栓，以便調(diào)節(jié)泵流量，調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改變泵的流量，JXM-A型泵為順時針方向增加流量，逆時針方向減少流量。JZM-A型泵為順時針方向減少流量，逆時針方向增加流量。整個沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出，手輪上的最小間隔為1%，將旋鈕調(diào)到所需流量后，用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。
 

　　泵輸送系統(tǒng)灌液：
 

　　泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前，先在沒有任何排出壓力的條件下運行泵，使輸送系統(tǒng)*充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個三通和截止閥。如果泵長時間不運行，液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝一個閥門，以便在泵啟動時通過工藝物料排出氣體。
 

　　流量的標(biāo)定：
 

　　在運行的最初的12 小時后，應(yīng)對泵進行標(biāo)定測試，從而找出在特定的運行條件下的精確流量.通常僅在100%、50%和10%流量下設(shè)定泵的流量，就足以表明整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的泵的性能。
 

　　通過測定一個標(biāo)定容器液面的變化，就可以對泵的流量進行計算。建議該方法用于標(biāo)定危險液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體，也同樣可用標(biāo)定泵的流量，但有必要在液體的排出點建立出液水頭，使得泵可以精確的工作。
 

　　建議一般不要使用這種方法標(biāo)定流量，因為這樣使得操作者直接面對危險的液體，可能導(dǎo)致事故。另外該方法測定的流量的時候很可能泵正處于自流，這樣測的數(shù)據(jù)將比正常的偏大且流量調(diào)節(jié)對于實際流量影響很小，為了安全起見，在出口管路靠近高壓工藝容器的加注點處采用單向逆止閥。